(综掘工作面)综合防尘系统

(综掘工作面)综合防尘系统

(综掘工作面)综合防尘系统

【产品型号】: 煤矿综掘迎头智能化、模块化湿式除尘系统和干式除尘系统

【显著优势】: 煤矿综掘迎头粉尘综合治理系统 1.气动可调控尘风筒和气动轻便式移动单轨吊车: 掘进工作面长压短抽配合封闭尘源式控尘,设备移动便捷,可大大降低工人的工作量和对掘进生产的影响有效提高工作面的降尘效率。 2.水质过滤循环系统:除尘风机用水-过滤循环。 3.免维护高压冲洗 除尘箱:配备高压大流量水泵和过滤网冲洗喷头,由电动球阀控制进行分级冲洗。真正实现免维护。 4.带式输送机浮动机尾:配备机尾架支撑油缸,调平机尾,减少阻力,辅助掘进机进行机尾前移,提高效率。 5.智能化电动控制系统:掘除联动控制 、瓦斯监控、风水延时控制、冲洗循环控制、控尘风筒闸门开合气动控制

【应用领域】: 掘进迎头巷道除尘
热线: 0537-5529666

(综掘工作面)综合防尘系统产品介绍

(综掘工作面)综合防尘系统详细参数

     天河综掘工作面综合防尘系统:包含煤矿综掘迎头智能化、模块化湿式除尘系统,矿用干式除尘系统,和连采机除尘系统;


 

 

 一、 煤矿综掘迎头智能化、模块化湿式除尘系统

1.研发背景:

做世界领先的矿井粉尘防治专家

为煤矿粉尘防治提供综合解决方案及装备

我公司是国内专业化开发煤矿综掘迎头除尘风机的龙头企业,目前服务于国内各大型矿业集团的产品已经超过600余套。针对多年来除尘设备在生产现场实际应用的情况,我公司不断总结创新,开发出了智能化、模块化除尘系统,使掘进迎头除尘风机更实用更可靠。

2.系统组成及单元简介  

 模块化设计,个性化定制---煤矿工业4.0

        我们将除尘系统划分为多个单元,分别进行模块化设计,用户可以根据各自实际需求,进行以下模块的组合选配。

3.单元简介

(1)气动控尘系统:

        控尘风筒的正确使用是掘进迎头除尘达到理想效果的关键因素,根据实验测试,应用控尘风筒除尘效率可以达到96%以上,不用控尘风筒除尘效率仅能达到70%左右。但是由于以往控尘风筒笨重,挪移频繁,劳动强度大导致工人非常抵触。

    我公司设计了一种“气动可调式控尘风筒”,控尘风筒的开闭由工人远程操作气缸控制;控尘风筒吊挂在一款特殊设计的“微型气动牵引单轨吊”上,单节轨道长度2m,单节轨道重量仅8kg,可以非常轻便的接延轨道;风筒的移动及伸缩由两台非标设计的“气动驱动部”实现,这样大大减轻了劳动强度,提高了作业效率,而且可以保证控除尘设备间的工艺参数稳定,从而有效保证工作面的降尘效率。

性能参数

马达牵引力

2kN

行走速度

6m/min

额定气压

0.5Mpa

额定转速

5000r/min

耗气量

0.8m³/min

轨道长度

14m(标配7节)

控尘风筒长度

1.5m

伸缩风筒行程

10m

系统总重

145kg

 

1) 气动控尘风筒单元

        掘进机工作时,除尘风机开启进行抽尘,按下电控箱上风筒切换供风按钮将控尘风筒供风蝶阀关闭,供风风流将从控尘风筒的侧开口流出,形成涡流风墙进行封闭控尘。掘进作业所产生的粉尘全部经由吸风口抽至除尘风机净化处理

    掘进机停止工作时,除尘风机关闭,按下电控箱上风筒切换供风按钮将控尘风筒供风蝶阀打开,这样,局扇供风大部分从控尘风筒主通路流出,吹向迎头进行有效供风。

2) 气动牵引微型单轨车单元

(2)强力抽尘系统:

    抽尘系统主要由吸风口、负压风筒、风筒支撑架、抽出式防水型对旋风机等单元组成。

    为了提高抽尘效率,我公司将吸风口做成四通式结构,由一个主吸风口和两个侧吸风口组成,可以最大限度将迎头粉尘吸入。

    负压风筒采用阻燃、抗静电、高强、防弹材料制作,符合煤安要求,具备超强的耐压、抗撕裂、抗刮蹭能力。

    目前国内除尘器厂家都是在除尘箱体内布置喷头,致密的水雾对吸引进来的脏风进行降尘。但是由于井下的水质很硬,喷嘴很快堵塞,除尘效果迅速下降。为了提高除尘效率,我公司创新性提出了在对旋风机叶轮前加水的理念,风机一方面起到抽风作用,同时高速旋转的叶轮把水雾化后,起到洗涤脏风的初级降尘做用,余下的粉尘通过除尘箱体消除。我公司针对风机电机进行升级改造,大大提高电机的防水等级。

1) 吸风口单元------全方位覆盖尘源

 

2)负压风筒及托架单元

        负压风筒型号按矿要求可做Φ600/Φ700/Φ800 mm,采用高强度风筒布,风筒钢圈间距不大于80mm(每节风筒骨架采用1根直径不低于6mm的弹簧钢筋)。负压风筒用双腿风筒托架承托固定于二运皮带侧帮,安装时拉直负压风筒,尽量避免拐弯或堆叠,减少风阻。

 

3)抽尘、降尘一体式对旋风机(防水型)单元

1、主机选用抽出式对旋轴流风机,风量大,风压高,抽尘效果好。

2、采取叶轮前加水方案,利用对旋叶轮高速搅拌使水雾化,雾化效果好。

3、风机配用电机选用IP56高防水等级,更可靠的保证风机在恶劣环境的使用寿命。

4、配备专门的消音器,使噪音真正达到≤85分贝。

(3)智能自洁除尘系统:

    掘进现场工人的工作节奏非常紧张,定期冲洗除尘箱往往难以实现。时间久了除尘箱内煤泥淤积严重影响了除尘效果。我公司设计了一个智能PLC控制主机,隔爆形式为Exd[ib]IMb,能控制高压水泵及高压球阀,实现定时针对除尘箱自动化循环清洗,保障了除尘效果的可靠性,实现了免维护。该控制箱还具备系统运行状况显示、控制参数设定、瓦斯超限断电保护、风水延时控制、控尘状态自动切换等功能;配用高压水泵同时可以为综掘迎头外喷雾提供高压水源。

1)  高压水泵单元

        配套选用意大利进口UDOR/HAWK高压大流量喷雾泵,压力4~15MPa 范围内可调,流量可达80L/min。不仅可以为除尘箱提供高压冲刷水源,同时可以为综掘迎头外喷雾提供高压雾化水源。

2)KXJ127隔爆兼本质安全型控制主机单元

        该控制主机采用西门子PLC作为中央控制器,隔爆形式为Exd[ib] I Mb, 具备系统运行状况显示、控制参数设定、瓦斯超限断电保护、风水延时控制、控尘供风状态自动转换、除尘箱自动清洗等基本功能。内部采用大功率本安电源、固态继电器作为动力输出,连续无故障运行时间高达20000h

3)自冲洗高效除尘箱单元

        在原除尘箱上部装配美国斯普瑞高压冲洗喷头,由电控装置按钮一键操控电动球阀对除尘箱进行分级冲洗。真正实现免维护。

4)W型捕尘器单元

专利号:ZL201120124083.7

        目前国内除尘器厂家大都是在除尘箱进风口处布置约60mm厚的平板式过滤网,捕尘效果虽好但极易堵塞。我公司专利设计了一种W型捕尘器,高速含尘雾化风流流经W型通道时在过滤板上要经多次碰撞改向,捕尘效果好不易堵塞。

5)除雾器单元

        除雾器是我公司于西安科技大学合作,利用国际先进的CST软件,运用复杂的液体动力电脑模拟程序历时两年研发而成的,该设计在风速达到12/秒时能够达到很好的除水雾的效果。

 

矿用智能化湿式除尘系统

除尘器型号

KCS-500DZ

处理风量

460~540m³/min

液气比

≤0.1L/m³

总粉尘除尘效率

≥97%

呼吸性粉尘除尘效率

≥80%

工作噪声

≤85[dB(A)]

配套防爆抽出式对旋轴流局部抽风机

配套风机

型号

FBCDNO6.7/2  ×30

风机电机型号

YBF2-200L1-2

风机电机功率

30kW

额定电压

660/1140V

额定电流

32.0/18.4A

额定转速

2950  r/min

防护等级

IP56

绝缘等级

F

防爆形式

Exd  I Mb

配套高压水泵

压力

10-15MPa

流量

50-75L/min

电机功率

18.5kW

电机型号

YBK2-180M-4

额定电压

660/1140V

额定电流

2950r/min

配套隔爆兼本安型PLC控制主机

工作电压

AC127V

工作电流

≤1A

控制距离

50m

隔爆型式

Exd[ib] I Mb

本安输出电压

DC12.5V

本安输出电流

1.3A

电压波动

75%~110%

输出结点

10

输入结点

15

(4)水循环系统:

专利号:ZL201220451719.3 

尘用循环水箱单元

   该装置主要由一体式净化水箱、自吸无堵塞排污泵、清水泵、旋流过滤器、排污阀、管路、承载小车等部件构成。结构简单,布局紧凑合理。它能够将除尘器排出的污水经过三级过滤处理成净水,再供回除尘器循环使用,避免了污水随意排放,减少巷道二次污染,节约水资源。

水箱容积

1m³

循环水流量

6-10m³/h

循环水压力

0.3~0.7MPa

清水泵功率

2.2kW

污水泵功率

2.2kW

扬程

20m

电机电压

660/1140V

额定转速

2840r/min

装置重量

约200kg

(5)辅助快速移动系统:

液压浮动式伸缩皮带机尾单元

    该浮动机尾特别适用于综掘迎头泥泞底板巷道。用支撑油缸的提升、调平作用,配合掘进机高强有力的牵引,可有效解决机尾挪移困难问题,移动便捷。除尘风机承载小车与浮动机尾轨道配合设计还可有效避免小车掉道隐患。 

适用皮带宽度

800/1000mm

浮动机尾总长

22.64m

总量

约5t

承载机尾架

6节

电气设备机尾架

1节

机尾滚筒架

1节

二运小车最大行程

10.8m

掘进机最小倒退行程

5m

浮动机尾单次前移行程

5m

 

   二、矿用干式除尘器

矿用干式除尘器主体结构

高效紧凑型过滤单元

    KCG-XXD系列矿用干式除尘器是我公司在掘进工作面通风除尘系统中,借鉴德国先进的干式除尘技术,并与国内煤矿井下条件和通风要求合理的结合起来,形成的完整的适用于国内掘进工作面(尤其是岩巷、半煤岩巷)使用的干式除尘设备。该设备采用紧凑型结构形式,内置特殊滤布材料的紧凑过滤元件,防水防静电。同时,过滤元件的清洁是通过全气动形式的脉冲控制器来控制短时的循环压缩空气脉冲实现,机理先进,经检测,除尘效率高达99.99%,对呼吸性粉尘的除尘效率也高达95%以上,可有效地预防和减少危害作业人员身体健康的矽肺病和威胁人身安全的瓦斯煤尘爆炸,是煤矿井下理想的除尘设备。

性能参数:

处理风量

适应断面

总粉尘除尘效率

呼吸性粉尘除尘效率

700m³/min

18~30

≥99%

≥95%

滤布面积

工作噪音

配套风机型号

压缩空气压力

300

≤85 dB(A)

FBCD8.0/2×55

4.5bar

风机电机功率

卸尘电机功率

供电电压

负压风筒直径

2×55kw

0.75kw

660/1140V

800mm

 产品特点:

1.干式除尘器采用紧凑型结构方式,内置特殊滤布材料的紧凑过滤元件,防水防静电,机理先进,除尘效率高达99%,呼吸性粉尘除尘效率≥95%。紧凑型过滤元件的侧壁为菱形结构,使过滤器的有效面积提高至传统袋式过滤气的2.5倍,这种设计在占有极小空间的情况下实现了极高的清洁效率,具有高度的稳定性。

2.干式除尘器的清洁系统是通过全气动形式的循环脉冲控制器来控制短时的、与纯净空气流出方向相反的,压缩空气脉冲(250ms,4.5bar)实现。循环空气脉冲使紧凑型过滤元件上集聚的灰尘脱落,脱落的灰尘再由双链式刮板输送机直接送到集尘袋内。这种纯气动方式的循环脉冲控制器,替代了传统意义上的电子脉冲控制系统,不仅提高了使用寿命,使性能更稳定可靠,并能实现在线控制和检修,耗气量小,清灰更彻底。

 

天河科技联系方式:

山东天河科技股份有限公司;

地址:邹城市恒丰路东首(中心机电产业园内)

电话:0537-5529666;

网址:http://www.sdthkj.com;

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